新時(shí)代，大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算等新技術(shù)如潮水涌來，經(jīng)濟(jì)業(yè)態(tài)、產(chǎn)業(yè)形態(tài)不斷演進(jìn)，一批處于新興階段、鮮為人知的新職業(yè)新崗位悄然出現(xiàn)。

工業(yè)視覺系統(tǒng)運(yùn)維員、碳交易員、直播運(yùn)營、高鐵“稱重師”……這些炫酷的新職業(yè)新崗位展現(xiàn)出中國經(jīng)濟(jì)新活力，也在一定程度上昭示著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新方向。

“五一”來了。在這個(gè)全世界勞動(dòng)者的節(jié)日，讓我們一起領(lǐng)略這些炫酷新職業(yè)的新魅力。

4月30日上午，光谷武漢華星光電技術(shù)有限公司（以下簡稱“華星光電”）智能化工廠內(nèi)，25歲的李海洋正在查看一臺(tái)自動(dòng)化缺陷檢測(cè)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)。

李海洋，武漢精測(cè)電子集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“精測(cè)電子”）的一名工業(yè)視覺系統(tǒng)運(yùn)維主管。在去年3月人社部發(fā)布的18個(gè)新職業(yè)中，工業(yè)視覺系統(tǒng)運(yùn)維員位列其中。

在精測(cè)電子，像李海洋這樣的工業(yè)視覺系統(tǒng)運(yùn)維員眼下有300余名，為華星光電等相關(guān)企業(yè)提供服務(wù)。

隨時(shí)為機(jī)器擦亮“眼睛”

8時(shí)30分，李海洋來到華星光電工廠控制中心，逐一查看設(shè)備運(yùn)行情況，然后將這些設(shè)備前一天的產(chǎn)品檢測(cè)情況形成報(bào)告，提交給華星光電質(zhì)檢部門。

華星光電，是TCL華星中小尺寸顯示屏研發(fā)及制造基地，擁有全球最大的LTPS單體工廠、國內(nèi)首條主攻柔性折疊屏的6代線，是湖北“光芯屏端網(wǎng)”萬億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群的支柱企業(yè)。

華星光電是精測(cè)電子的客戶。作為國家第三批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)、國內(nèi)顯示檢測(cè)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，精測(cè)電子數(shù)十臺(tái)設(shè)備安裝在華星光電的智能化生產(chǎn)線上，用于顯示器顯示缺陷的檢測(cè)修復(fù)和色彩校正。

李海洋和20多名同事，就是長駐華星光電的工業(yè)視覺系統(tǒng)運(yùn)維員。

據(jù)介紹，顯示器生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)亮暗點(diǎn)、亮度不均、顏色不均等缺陷。過去，產(chǎn)品質(zhì)檢靠的是人眼，隨著“機(jī)器換人”“設(shè)備換芯”，顯示器生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。生產(chǎn)線上，工業(yè)相機(jī)、鏡頭、光源、圖像數(shù)字化模塊及圖像處理軟件等，組成顯示器質(zhì)量檢測(cè)的“慧眼”——機(jī)器視覺，相比人工檢驗(yàn)，其效率和精度大幅提高。

而工業(yè)視覺系統(tǒng)運(yùn)維員，就是“擦亮”這些“機(jī)器眼睛”的人。

李海洋告訴記者，分析數(shù)據(jù)只是運(yùn)維工作的很小一部分，他們?nèi)粘９ぷ鞯闹攸c(diǎn)是處置這些“機(jī)器眼睛”的突發(fā)故障。在無人化、智能化的華星光電工廠，任何一處“機(jī)器眼睛”發(fā)生故障，就意味著整條產(chǎn)線停頓。因此，他和同事24小時(shí)待命。

李海洋透露，不久前，生產(chǎn)線上一臺(tái)運(yùn)送玻璃基板的機(jī)械臂突發(fā)故障，因?yàn)椤耙曈X”上的毫厘之差，機(jī)械臂無法把玻璃準(zhǔn)確地傳送至下游設(shè)備。李海洋和同事們用了4個(gè)小時(shí)給機(jī)械臂進(jìn)行“體檢”，最后將故障鎖定在電機(jī)上，隨后順利排除了故障。

“產(chǎn)業(yè)藍(lán)?！睅怼奥殘鏊{(lán)海”

眼下，自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線上，都需要應(yīng)用機(jī)器視覺代替人的視覺，特別是對(duì)速度、精度或可靠性要求高的企業(yè)，更是無法離開工業(yè)視覺系統(tǒng)。自動(dòng)化生產(chǎn)線上的這些“機(jī)器眼睛”，在外觀檢測(cè)、引導(dǎo)定位、瑕疵檢測(cè)以及字符識(shí)別等場景上大顯身手。

據(jù)了解，截至2020年底，我國的工業(yè)視覺市場規(guī)模超過200億元，預(yù)計(jì)到2025年將突破300億元。業(yè)內(nèi)專家預(yù)估，目前，我國工業(yè)視覺系統(tǒng)運(yùn)維員缺口超過50萬人，這些運(yùn)維員使用多種現(xiàn)代工具，對(duì)工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)機(jī)器人工作站或系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障分析與診斷、維修及預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)作業(yè)。

在精測(cè)電子運(yùn)維總監(jiān)周磊印象中，這個(gè)新的職業(yè)從2013年逐漸興起，與數(shù)字工廠、智慧工廠的涌現(xiàn)相生相伴，近3年尤為興盛。

“這類人才現(xiàn)在供不應(yīng)求?！敝芾谡J(rèn)為，一方面源于越來越多工廠“無人化”導(dǎo)致崗位需求猛增，另一方面，培養(yǎng)一名成熟的工業(yè)視覺系統(tǒng)運(yùn)維員需要3-5年。

市場需求大意味著薪酬待遇較為豐厚。據(jù)悉，來自孝感的李海洋入行5年，已在武漢安家置業(yè)。周磊說，從事該職業(yè)的大多是機(jī)械、電氣、電子信息、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)等工科專業(yè)學(xué)生，基礎(chǔ)學(xué)歷在大專以上，由于檢測(cè)技術(shù)的不斷迭代升級(jí)，公司也會(huì)定期為他們安排全面詳細(xì)的技術(shù)培訓(xùn)，以應(yīng)對(duì)不斷升級(jí)的檢測(cè)技術(shù)。

（湖北日?qǐng)?bào)全媒記者肖麗瓊 通訊員張婷 實(shí)習(xí)生王紫微）